עקרונות הזרקה ומאפיינים של עיבוד ודפוס רגילים

הזרקה היא הזרקה מהירה של נמס פלסטיק לתוך חלל תבנית סגור בלחץ גבוה, ולאחר מכן קירור ועיצוב לקבלת מוצרי פלסטיק המתאימים לחלוטין לצורת חלל התבנית.
עיבוד ויציקה בהזרקה חייבים לעמוד בשני תנאים הכרחיים ליציקה: יש להזריק פלסטיק לחלל מבנה התבנית בהזרקה במצב מותך, ולהתכת הפלסטיק המוזרקת חייבת להיות מספיק לחץ ומהירות זרימה למילוי מלא של חלל התבנית. לכן, עיבוד הזרקה ויציקה חייבים להיות בעלי הפונקציות הבסיסיות של פלסטיקה פלסטית, הזרקת נמס ויציקה לשמירה על לחץ.
פלסטיזציה פלסטית: במהלך תהליך הפלסטיזציה של הזרקה, פלסטיק מוצק נע קדימה ברציפות לאורך כיוון חריץ הבורג דרך פונקציית השינוע של הבורג המסתובב. לאחר חימום, דחיסה, גזירה וערבוב של הברגים, הם מחוממים והופכים להמסה פלסטית צמיגה עם צפיפות אחידה, צמיגות, הרכב ופיזור יציב.
תהליך הזרקה: התכת הפלסטיק המפלסטיק מאוחסן באזור אחסון החומר של חבית המכונה. במהלך הזרקה, הבורג נע בציר. בלחץ ההזרקה של הבורג, נמס הפלסטיק זרם דרך הפייה המותקנת בחלק הקדמי של חבית המכונה, מערכת יציקת התבנית וכו' בקצב מסוים והוזרק לחלל התבנית של התבנית.
תהליך קירור ועיצוב: התכת הפלסטיק המוזרקת לחלל התבנית של קונסטרוקציית ה-Injection תבנית מתגברת על עמידות זרימה שונות וממלאת את חלל התבנית. נמס הפלסטיק המלא בחלל העובש נתון ללחץ העצום מחלל העובש. ללחץ זה יש נטייה להניע את נמס הפלסטיק בחזרה לחבית. אפקט הקירור של חלל העובש גורם להתכת הפלסטיק להתקרר ולהתכווץ.
בשלב זה, בורג ההזרקה ממשיך לספק לחץ כדי לשמור על נמס הפלסטיק למלא את חלל התבנית ללא זרימה חוזרת, וממלא כראוי את נמס הפלסטיק לתוך חלל התבנית כדי למלא את חלל ההתכווצות בחלל התבנית עד שהמסת הפלסטיק מתקררת בהדרגה. מתמצק לתוך המוצר.
הפרטים קובעים הצלחה או כישלון, מה שהפך לסטנדרט שנועד על ידי כל תעשייה. כיום, הדיוק של המוצרים הולך וגדל, ודרישות האיכות הולכות ומחמירות. הדבר מצריך בקרה ופיקוח קפדניים על כל היבט של המוצר במהלך תהליך הייצור, במיוחד בתעשיית מוצרי ההזרקה.
מוצרי עיבוד חלקים יצוקים בהזרקה חדרו לכל תעשייה, והשיפור המתמיד של תכונות הפלסטיק גרם לחלקים רבים שבעבר היו צריכים להיות עשויים ממתכת ניתנים להחלפה מלאה באביזרים מפלסטיק.
עם זאת, בשל הנזילות הטובה הטבועה של פלסטיק והקושי לשלוט בגודלו, תהליך הייצור של חלקים בהזרקה קשה יותר מתעשיות אחרות. במיוחד בפרטים, אם לא שמים לב אליהם, הזרקה מועדת לנקבוביות, הבדלי צבעים, קצוות הבזק ותופעות אחרות. במקרים חמורים, המוצר נמחק ישירות. בעיות נפוצות אלה בתהליך ההזרקה בודקות ישירות האם למהנדסי הזרקה יש שליטה על הפרטים של מוצרים יצוקים בהזרקה.
המאפיינים של הזרקה רגילה הם:
דרישות הדיוק הממדיות עבור חלקים יצוקים בהזרקה אינן גבוהות, בדרך כלל מבוססות על הסטנדרט של יכולת הרכבה. דרישות המראה של חלקים יצוקים בהזרקה גבוהות יחסית, ובמידת הצורך ניתן להשתמש בעיבוד משני (כגון הזרקת שמן) לשיפור פגמי המראה.
הזרקה רגילה אינה מצריכה שימוש במכונות הזרקה מדויקות במיוחד או בחומרים ספציפיים. ניתן להשתמש בפלסטיק תרמופלסטי נפוץ לייצור, ולכן תהליכי הזרקה רגילים נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית הפלסטיק המודרנית.
הזרקה: אם עובי הדופן של החלק המוזרק אינו אחיד, זה עלול לגרום לעיוות או להתכווצות של המוצר. כדי לפתור בעיה זו, מומלץ ללקוח לשנות את המוצר. כמובן שאם לא ניתן לשנות את המוצר, המעבר יכול להתבצע רק על ידי שיוף של זווית C או R בנקודת המעבר בין עבה לדק. זה יפחית את בעיית הלחץ של הפלסטיק במהלך הזרימה, יפחית את הלחץ והמוצר לא יתעוות בקלות. כמובן, העובי והאזור הדק אינם יכולים לעלות על 60 אחוז, אחרת, יש לדלל או לעבות אותו.