1. מקדם הצטמקות של כל חומר שונה, ועיבוד עובש פלסטיק צריך להיות בעל שיעור הצטמקות סביר.
2. העיבוד של בניית תבנית הזרקה צריכה להיות קשיחות מספקת, אחרת היא תתעוות כאשר התבנית נלחצת, וכתוצאה מכך הבזק.
3. יש לבחור עמדות פליטה ובקרת כמות סבירים. אחרת, זה יגרום לאי שביעות רצון מהזרקה ומחסור במוצרים.
4. אם המוצר נדחף החוצה בקצה פתח התבנית, ניתן להגדיר סיכת מפלט (אך לחלק ממכונות הזרקה אין פונקציה זו).
5. שיטת הקיבוע של התבנית ומכונת ההזרקה צריכה להיות סבירה, אמינה ויציבה כדי למנוע תאונות הנגרמות כתוצאה מתזוזה כאשר התבנית סגורה. וזה קל להסיר.
6. בחרו בשיטת פירוק תבנית סבירה ובמיקום וכמות סבירים לג'ינטה על מנת להבטיח שהמוצר לא ייפגע במהלך תהליך הגלילה.
7. קירור התבנית קשור לגורמים כמו גודל המוצר, צורה, תכונות פלסטיות וזמן החזקה.
8. התבנית ומכונת ההזרקה מזיזים את חלק התבנית יחד מבלי להחזיר את הקפיץ. צלחת פליטת התבנית מחוברת למוט הפליטה המכני.
9. בחר באופן סביר את נתיב ההזרקה כדי להבטיח שהחומר יגיע באופן שווה לחלקים שונים (כגון תעלות זרימה), ולספק אחסון מספיק כדי להבטיח שהפלסטיק יתחדש במהלך תהליך ההתכווצות.
10. החספוס של חלל התבנית אמור להגיע לרמת "מראה", אחרת המוצר יהיה קשה לפורקן וייפגע עקב כוח מופרז במהלך ההשקה. החספוס של פיני המיקום, משטחי המפרק וחלקים אחרים יתאימו לתקנות הסטנדרטיות.
