תבניות מחברים אלקטרוניים
תבניות מחברים אלקטרוניות דורשות דיוק ממדי בלתי מתפשר, עמידות מיקרו- ושליטה תרמית יציבה. ב-Taizhou Mould, אנו מהנדסים תבניות הזרקה-בדיוק גבוה המותאמות לגיאומטריות מחברים מורכבות-, החל מכותרות פינים קריטיות-בפסים ועד בתי חיישן רכב מרובי-פינים.
כל כלי פותח באמצעות ניתוח קפדני של Design for Manufacturing (DFM), תוך שימוש בפלדות כלי-בדרגה גבוהה ועיבוד CNC/EDM מדויק כדי להבטיח קווי פרידה נקיים, אפס הבזק וחזרה עקבית על מחזוריות על פני מיליוני צילומים.
מפרט מוצר
|
פרמטר טכני |
טווח מפרט |
|
תקני בסיס עובש |
DME, HASCO, LKM (מותאם אישית לפי מפרט לקוח) |
|
ספירת חללים |
תצורות חלל בודד ל64+ רב-חלל |
|
Core & Cavity Steel |
NAK80, S136 (ESR), H13, 1.2344, 2316 (קשיות: 38-52 HRC) |
|
מערכות הוט ראנר |
חרירי שער פתוח/שסתום-מותאמים ל-Yudo, Synventive, Moldflow- |
|
סובלנות מימדית |
+/- 0.005 מ"מ עד +/- 0.01 מ"מ (תלוי תכונה) |
|
מנגנון פליטה |
לוחית חשפנות, פליטת שרוול, סיכות מדויקות, סיוע באוויר- |
|
עיצוב קירור |
ערוצי קירור קונפורמיים או מעגלים מובילים/ספירליים לניהול תרמי אחיד |
|
חיי כלי עבודה צפויים |
500,000 עד 3,000,000+ מחזורי ייצור |
|
פורמטי CAD מקובלים |
STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, AutoCAD DWG |
יתרונות המוצר
שלמות קו הפרידה:כרסום CNC בשילוב עם טחינת פרופיל-במהירות גבוהה שומרת על מרווח מגע של מתחת ל-0.01 מ"מ, ומונעת הבזק שרף על דפנות מחברים דקים ופינים מסוף.
התאמת ליבות סובלנות הדוקה-:חוט דיוק EDM ומראה EDM משיגים עובי דופן עד 0.2 מ"מ ללא תזוזה או סטייה של ליבה תחת לחצי הזרקה גבוהים.
איזון תרמי אופטימלי:הדמיית זרימת עובש מכתיבה פריסות של קווי קירור, תוך שמירה על שונות הטמפרטורה על פני ממשק הליבה/חלל בתוך +/- 2 מעלות C כדי למנוע עיוות.
רכיבים הניתנים להחלפה:תוספות הליבה ומחזיקי הפינים מעובדים ב-CNC-לנתוני סובלנות קפדניים, המאפשרים החלפה ישירה-בלחץ ללא פירוק מוחלט של הכלי.
בקרת איכות ובדיקה
אימות הכלים מסתמך על נתונים מטרולוגיים, תעודות חומר ודוחות צילום ניסיון לפני המשלוח.
עקיבות פלדה:תעודות בדיקת מיל (MTC) מסופקות עבור כל לוחות הליבה והחלל (למשל, Assab S136 או Daido NAK80).
אימות קשיות:בדיקת קשיות Rockwell שבוצעה על תוספות הליבה לאחר-טיפול בחום.
בדיקת מימד:CMM (מכונת מדידת קואורדינטות) ומשווים אופטיים מאמתים את דיוק האלקטרודות, התאמת האלקטרודות ומידות דגימת פלסטיק-ראשונה של המאמר.
אימות ריצת ניסיון:כל תבנית עוברת ריצת ניסיון של 300-זריקות באמצעות שרפים הנדסיים שצוינו על ידי הלקוח (PBT, LCP, PA66, ניילון). דוחות בדיקה כוללים משקל זריקה, יומני מימד ויומני פרמטרי הזרקה.
התאמה אישית ותמיכה הנדסית
תצורות כלי עבודה מתאימות ישירות למפרטי העיתונות של הלקוח, יעדי זמן המחזור ומאפייני השרף.
דוחות DFM & Moldflow:נמסר תוך 48 שעות מרגע קבלת נתוני תלת מימד, זיהוי סימני כיור, קווי ריתוך, מיקומי שערים והתנגשויות זווית טיוטה.
בחירת סוג שער:שערי צוללת, שערי מנהרה, שערי נקודות פינים- או שערי שסתומים שנועדו להעלים שרידי שער על משטחי התאמה פונקציונליים.
תאימות חילוץ אוטומטי:עוצב עבור אינטגרציה עם-מגלשות צד, משיכת ליבה הידראולית ומערכות רובוטיות להסרת חלקים-ו-ומקום.
יישומים
חיווט רכב:מחברי ECU, בתי חיישן, תפסי רתמת תיל ורכיבי תיבת נתיכים.
מוצרי אלקטרוניקה:שקעי USB מסוג-C, מארזי HDMI, מחזיקי מגעי סוללה ומסגרות מתג מיקרו-.
אוטומציה תעשייתית:מחברים מלבניים, בלוקים מסוף ושקעי ממסר כבדים-.
טלקומוניקציה:כותרות אות-גבוהות, גופי מתאם סיבים אופטיים ומסגרות ממשק בלוח אחורי.
לאחר-מכירות ותמיכה טכנית
חבילת תיעוד:שרטוטי הרכבה 2D/3D מלאים, שטר חומרים (BOM), רשימת חלקי חילוף ותעודות טיפול בחום פלדה המועברות באמצעות העברה מוצפנת בענן בעת המשלוח.
חלפים סטנדרטיים:פיני ליבה, קפיצים ותותבי מנחה מעובדים לפי התאמה מטרית/אימפריאלית סטנדרטית למקור מקומי מהיר או אספקה ישירה להחלפה.
סיוע הנדסי מרחוק:פתרון תקלות מודרך-בווידאו עבור כוונון פרמטרים, הגדרת בקר hot runner ופרוטוקולי תחזוקה.
שאלות נפוצות
ש: איך מונעים הבזק על תבניות מחברים אלקטרוניים-דקים?
ת: משטחי הפרדה מעובדים במדויק-באמצעות-כרסום CNC במהירות גבוהה והטחון-בהתאמה על ידי יצרני כלים מנוסים. מנעולי הליבה והחלל מתוכננים עם מיקום נעילה מתחדד- כדי למנוע הזזה לרוחב תחת כוחות הידוק של עד 300 טון.
ש: איזה תיעוד מסופק עם משלוח הכלי?
ת: לקוחות מקבלים חבילה דיגיטלית מקיפה המכילה שרטוטי ייצור מלאים דו-ממדיים/תלת-ממדיים, דיאגרמות חיווט חמות, דוחות בדיקת CMM, תעודות בדיקה של מפעל פלדה ודגימות ירי ניסוי.
ש: איך אתה מתמודד עם וריאציות של התכווצות שרף עבור פלסטיק הנדסי כמו LCP או PBT?
ת: ניתוח זרימת עובש מבוצע לפני חיתוך פלדה. שיעורי הצטמקות ספציפיים לדרגת השרף ואחוז מילוי הסיבים-מזכוכית נכללים ישירות במידות הליבה והחלל כדי להבטיח שחלקים יצוקים נופלים בגבולות הסבילות הנומינליים.
ש: מהו זמן ההובלה הסטנדרטי מאישור DFM ועד דגימת ניסוי?
ת: ייצור כלי עבודה נע בין 25 ל-45 ימים בהתאם לספירת חללים, זמינות פלדה ומורכבות גיאומטרית. לוח זמנים מעודכן של תרשימי גנט מופק לאחר סימן עיצוב-.
ש: האם אתה יכול לשלב מערכות hot runner המצוינות בתקני המפעל הפנימיים שלנו?
ת: כן. בסיסי הכלים מוגדרים באופן שגרתי לקבל סעפות ובקרים חמים שצוינו על ידי לקוח-, כולל Yudo, Synventive, Moldflow-Drops מותאמים אישית מאומתים או מערכות Husky.
תגיות פופולריות: תבניות מחברים אלקטרוניים, יצרני תבניות מחברים אלקטרוניים, ספקים, מפעל
שלח החקירה